交联电缆的性能比较是怎样的？下面我们大家一起来看看。典型绝缘电缆性能比较：电缆生产中常用的绝缘塑料是聚乙烯和聚氯乙烯。其中聚乙烯材料具有良好的电气性能和交联，开发了多种工业交联生产工艺、化学交联和辐射交联。除下表中的性能外，生产和布置过程中常用交叉电缆的绝缘层显示为硬度和强度较高(常温下)，特别是比聚氯乙烯绝缘剥离困难。

      辐射交叉电缆的交叉性能好，交叉连接度高，因此相对来说分割强度也大。如果交联电缆绝缘层的剥离相对容易(类似聚氯乙烯)，则缺乏交联或没有交联。一般来说，温水交叉工艺生产的交叉电缆往往缺乏交叉程度。原因是该产品原来的交叉程度相对较低，交叉工序不连续，无法自动控制。受人们的影响很大，容易发生不充分交叉。

　　交联电缆的相关特性有哪些？下面我们大家一起来看看。辐照交联电缆特性：交联电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命。它是由热绝缘材料内发生的热氧氧化、热分裂、热氧化分解、缩聚等化学反应的速度决定的。因此，绝缘材料的热老化寿命直接影响电缆的寿命，直接取决于化学反应动力学推导和人工加速热老化实验测量的(20-30年)辐射交叉电缆长期允许工作温度。电源线YJV  0.6/1KV。如果估计额定工作温度为105度，热老化寿命将超过60年。如果推断为额定工作温度90度，热老化寿命将超过100年。架空绝缘电缆安装在露天空气中，绝缘材料的内环境和抗辐射性更为重要。辐射交叉绝缘材料要经过辐射加工，本身抗辐射能力很强，交叉生产过程中施加的辐射剂量要从破坏量中留下相当大的安全余度。聚乙烯的辐射破坏容量为1000KGY，加工容量约为200KGY，特殊配方改进在相当大的范围内仍保持辐射交叉状态，因此在漫长的早期使用过程中受到辐射的性能可以得到提高。

　　交叉绝缘电线电缆具有优良的电气性能、良好的工作安全性能和热过载机械特性，以及易于安装和维修的优点。交联电缆绝缘材料的交联机理采用物理或化学方法，将高分子绝缘材料从线性分子结构转变为三维网状结构，从热塑性材料转变为热固性绝缘材料，提高绝缘材料的抗老化性能、机械性能和耐环境能力。