交联电缆具有中国优良的电气系统性能，良好的操作人员安全技术性能和热过载机械特性，安装、操作和维护方便等特点。交联电缆绝缘材料的交联机理是通过物理或化学方法将聚合物绝缘材料从线性分子结构转变为三维网络结构，从热塑性材料转变为热固性绝缘材料，从而提高绝缘材料的耐老化性、力学性能和环境耐受性。

        近十年来，交联绝缘在国内得到了广泛的应用，它已经取代了油纸绝缘，并正在逐步取代PVC塑料绝缘。交联绝缘有很多种，按交联机理可分为物理交联和化学交联两大类。化学交联:化学交联可以分为一个高温交联和低温交联两种方式方法。高温交联又称过氧化物交联。有机过氧化物一般用作交联剂。在热的作用下，活性游离基分解形成，这些游离基在聚合物碳链和C-C交联键上产生活性点，形成三维网络结构。

　　 高温交联包括蒸汽交联和干交联，60年代我国外交电缆采用蒸汽交联，由于蒸汽交联绝缘含水量增加，绝缘质量较差;国外广泛采用干式交联技术，采用高压硫化管和快速加热方法进行交联。低温进行交联，又称温水交联或硅烷交联，电缆交联在70-90℃温水中，绝缘交联剂—硅烷在吸水、线性系统结构可以反应企业形成一个网状网络交联体系结构。物理交联:也称辐照交联，有两种方法:γ射线交联和电子束交联。

　　 Y射线进行交联网络由于剂量率低，辐照处理过程中我们不能通过穿透电缆芯，所以，只在热收缩材料的交联中应用，而电线电缆企业生产方式一般不采用Y射线交联。以及电子束交联，利用电子束照射装置通过电子加速器用高能电子束(通常具有1.0MEV和3.0MEV之间的能量)照射电线和电缆的绝缘层，以在高分子材料中产生自由基。形成C-C交联键，产生三维网络结构。

　　 在电缆生产中，常用的绝缘塑料是聚乙烯和聚氯乙烯，其中包括聚乙烯复合材料进行具有一个较好的电气系统性能和较好的交联性，因此企业发展了多种文化工业交联、化学交联和辐照交联的生产加工工艺。除了下列特性外，常用交联电缆的绝缘层在生产和铺设过程中，其特点是硬度和强度更大（室温下），特别是比PVC绝缘剥脱更困难。

　　  由于交联性能好，交联度高，辐条交联电缆的剥离强度也大。如果交联电缆绝缘层比较简单容易出现剥落（类似聚氯乙烯）。通常这种情况下，温水交联工艺技术生产的交联电缆企业往往交联度不足。究其原因，这类产品交联程度较低，交联过程不连续，不能自动控制，受人为因素影响很大，容易交联。