交联电缆的生产工艺和特性
交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。常用的材料是交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺是将具有线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方法制成具有体形网络结构的交联聚乙烯。那么,下面我们就来了解一下交联电缆的生产工艺和特性。

一、交联电缆生产工艺分为三类:一是过氧化物化学交联,包括饱和蒸汽交联、惰性气体交联、熔盐交联、和硅油交联。二是干化学交联;二是硅烷化学交联;三是辐射交联。
1、惰性气体交联-干粉化学交联
采用添加过氧化物化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层。传热介质为氮气(惰性气体),交联聚乙烯具有优良的电性能,生产范围可达500KV级。
2、硅烷化学交联-温水交联
采用含有硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2挤压完成异质屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤压,然后将冷却后的绝缘线芯浸入85-水解交联的950C热水中,如水分交联影响绝缘中的水分含量。一般高电压等级只有10KV。
3、辐照交联-物理交联
采用改性聚乙烯绝缘材料,通过1+2挤压完成异质屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤压,冷却后的绝缘线芯均匀通过高能电子加速器。辐射交联电缆料中不添加交联剂。高能电子加速器产生的高能电子束在交联时有效地穿透绝缘层,由于电子具有高能量,通过能量转换发生交联反应。并均匀地穿过绝缘层,因此形成的交联键结合能高,稳定性好。所表现出来的物理性能是耐热性优于化学交联电缆。
二、交联电缆特性:
交联电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于它的热老化寿命,它是由绝缘材料受热时发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解、缩聚等化学反应的快慢决定的。热老化寿命直接影响电缆的使用寿命。根据化学反应动力学推导和人工加速热老化试验(20-30年),交联电缆长期允许工作温度为:
1、电源线YJV0.6/1KV1160C若按额定工作温度1050C计算,其热老化寿命超过60年。
若按额定工作温度900C计算,其热老化寿命超过100年。
2、交联电缆敷设在露天,因此绝缘材料的耐环境性和耐辐射性更为重要。辐照交联绝缘材料需要经过辐照处理,具有良好的耐辐射性能。在交联生产过程中施加的辐射剂量与其破坏剂量相比具有较大的安全裕度。聚乙烯的辐射损伤剂量为1000KGY,加工剂量约为200KGY。加之经过特殊配方的改进,在大范围照射后仍处于交联状态,因此在早期使用的长期照射下其性能会有所不同。
以上介绍的就是交联电缆的生产工艺和特性。如需了解更多,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入。
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